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简析吊具基于Femap试述&NX试述Nastran大型吊具金属结构分析学报

最后更新时间:2024-03-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:13750 浏览:51029
论文导读:
摘 要:以808吨吊具金属结构为分析对象,以Femap &NX Nastran为有限元分析平台,对其吊重过程中的强度、刚度和稳定性进行有限元计算,掌握吊具满载情况下的应力分布情况,以达到结构优化与提高产品质量,并提供设计参考。
关键词:808吨吊具金属结构 Femap &NX Nastran 有限元计算
1007-3973(2013)010-092-02
1 概述
在吊装工程中,经常使用吊具,桥梁施工中吊具设计尤为重要,而关于大型非标吊具设计缺乏相应的规范和参考资料。本文采用Femap &NX Nastran为有限元分析软件,对其吊重过程中的强度、刚度和稳定性进行有限元计算,掌握吊具满载情况下的应力分布情况,并提供设计参考。808吨吊具主要应用于某工程混凝土箱梁的吊装。吊具自重约45吨,最大吊重808吨。其金属结构主要由:钢丝绳、锚箱、连接桁架、拉板及下横梁等部件组成。
2 计算模型建立
采用有限元计算软件Femap &NX Nastran建立吊具整体计算模型,锚箱与上部定滑轮之间采用钢丝绳连接,钢丝绳采用ROD单元模拟;锚箱与下部拉板之间采用销轴连接,下部拉板与下横梁之间采用销轴连接,锚箱、拉板、下横梁和销轴均采用体单元模拟;锚箱与拉板之间销轴、拉板与下横梁之间销轴建立接触单元,摩擦系数取0.15;中部桁架及连接平联采用梁单元模拟;上锚座的销轴采用梁单元模拟;水平桁架与锚座之间的连接均采用RBE2模拟;由于吊具对称,两端的支撑位置对称,故建立1/2模型,计算模型如图1所示。
约束条件说明:在吊装时,上部定滑轮组固定,简支梁块两端落在下横梁上,整个吊具的中部建立节点的对称约束,下横梁上平面限制Z轴方向位移(假设下横梁与808t混凝土梁的接触面不存在滑动)。
模型中所加荷载:下横梁为体单元,划分网格之前,在下横梁上表面分割出受力区域,然后在下横梁分割表面添加404t载荷(不考虑动载系数)。
3 整体稳定性分析
在无风状态下,在重物梁与下横梁的接触区域添加404t载荷,一阶模态下的Eigenvalue 1 1.5454,屈曲固有值为4040000,对应的临界载荷系数为6243416,理论上,无风状态下,缓慢情况下起吊1248t载荷时,桁架发生失稳。在实际使用中,吊具的最大吊重为80t,小于一阶失稳载荷。图2为吊具对称模型的整体变形图。
桁架中部最大竖直位移为128.6mm,连接锚座处最大竖直位移43mm,中部相对两边下绕8

5.6mm,桁架总长约36000mm,桁架的刚度约为1/416。

4 主要部件应力分析

4.1 连接桁架强度计算

连接桁架由H型钢和角钢焊接而成,与锚座之间通过法兰连接,材质为Q235B;在实际受力中,由于上部钢丝绳之间存在夹角,连接桁架受垂直于主杆件方向的弯矩,上部主杆件受压,下部杆件受拉,桁架腹杆受由于主杆件变形引起的轴向力。经过计算分析,主梁平联在荷载组合作用时受力最不利。图3为桁架中部应力图。
桁架最大组合应力为-130Mpa(受压),小于容许应力159MPa,桁架强度满足要求。

4.2 锚箱、拉板和下横梁强度计算

假设起吊过程中,重物梁与下横梁之间没有滑动(在分析模型中,添加销轴与耳板孔之间的摩擦系数0.3)。
沉箱的底面位于下横梁上方,由于沉箱较长,两端支承在下横梁上,从整体上来看,可看作简支受力,分析时添加均布载荷在沉箱与下横梁上。
下横梁与拉杆之间通过销轴铰接,销轴与下横梁之间和销轴与拉杆之间均为接触单元;上部锚箱与拉板之间通过销轴铰接,由于实际当中拉板受平行于销轴方向的水平力,拉板的变形中存在平行于销轴方向的位移。
从分析结果来看,锚箱整体受力均为,在钢丝绳与锚箱连接处,桁架与锚箱的连接处,拉板与锚箱的连接处存在局部的应力集中;拉板的整理受力均为,拉板与锚箱的连接处和拉板与下横梁的连接处销孔存在应力集中;下横梁中部受力较大,向两边应力逐渐减少,在下横梁与拉板的连接处,存在局部挤压,有应力集中。图4为锚箱、下横梁及拉板的整体受力应力拉板和锚箱的整体应力均在230Mpa以内;拉板在混凝土梁长度方向上,中部相对于两端的相对位移约为5mm,建议让拉板在旋转90度后受力,使得拉板仅受拉力,避免不可控因素。
5 结论文导读:陈绍蕃.钢结构稳定设计指南.北京:中国建筑工业出版社,200

4.摘自:毕业论文


本文利用大型有限元分析软件Femap &NX Nastran对808t吊具在额定载荷下的金属结构进行有限元分析,得出该结构整体满足屈曲稳定性要求,并有较大安全裕度,连接桁架中部下绕过大。结构除销轴部位应力集中引起超应力外,其它部位值都低于其材料的许用应力。
参考文献:
起重机设计规范 GB/T3811-2008[S].
钢结构设计规范 GB50017-2003[S].
[3] 陈绍蕃.钢结构稳定设计指南[M].北京:中国建筑工业出版社,200

4.摘自:毕业论文的格式www.7ctime.com