试议容积齿轮泵困油理由论述与仿真试验大纲

论文导读：
摘要：齿轮泵是运用最广泛的容积式液压油泵,具有体积小、重量轻、制造容易、工作可靠、低廉、对油液不敏感、自吸能力强、维护方便等优点。但其困油现象引发压力脉动造成振动和噪声的不足比较严重,因而不宜用在要求平稳的固定设备上。由此通过转变卸荷槽的设计,来解决困油现象,对降低噪声、减少液压泵端面泄漏、提升容积效率和工作压力及延长利用寿命具有重要的作用。本论文旨在改善设计齿轮泵的卸荷槽,使外啮合齿轮泵运转时得到更高的工作压力和容积效率,使噪声更低,工作更平稳。本论文对外啮合渐开线齿轮泵论述探讨及困油机理进行详细介绍,对困油容积的变化规律进行论述浅析,以而为齿轮泵的论述计算、定量浅析及设计提供论述依据,并且为齿轮泵卸荷槽的改善设计和流场仿真奠定基础。基于实体建模软件Pro/E对齿轮泵进行三维实体建模,针对传统卸荷槽使齿轮泵容积效率低的不足,设计单个圆形卸荷槽结构。并运用流体动力学软件Fluent,对齿轮泵在设计工况下的内部流场进行仿真,获得齿轮泵困油区流场分布情况,通过仿真得到不同卸荷槽对齿轮泵困油压力影响的相关数据,验证论述浅析和改善设计的正确性、可行性,并为齿轮泵内部的流体压力探讨提供参考。此项改善措施对降低液压泵的维护、维修费用,提升产品质量和系统运转精度以及利用寿命具有重要作用。关键词：齿轮泵论文困油容积论文卸荷槽论文流场仿真论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要6-7
Abstract7-10
第1章 绪论10-16

1.1 探讨背景和作用10-12

1.2 国内外探讨近况12-14

1.2.1 国外探讨近况12-13

1.2.2 国内探讨近况13-14

1.3 齿轮泵的进展走势14-15

1.4 课题来源及主要探讨内容15

1.4.1 课题来源15

1.4.2 本论文的主要探讨内容15

1.5 本章小结15-16

第2章 齿轮泵论述探讨及困油容积浅析16-32

2.1 论述探讨16-26

2.

1.1 工作原理16-17

2.

1.2 瞬时流量特性浅析17-21

2.

1.3 径向力浅析21-24

2.

1.4 容积效率24-26

2.2 困油的理由及危害26

2.3 齿轮泵困油容积的变化规律26-31

2.3.1 困油容积变化规律浅析26-29

2.3.2 用几何法求解困油容积29-31

2.4 本章小结31-32

第3章 齿轮泵卸荷槽改善案例32-47

3.1 侧板改善案例的设计32-39

3.

1.1 缓解困油现象的常用措施32-36

3.

1.2 齿轮泵侧板改善设计36-39

3.2 齿轮模型创建39-43

3.3 辅助部件及整体模型43-45

3.4 软件测量困油面积变化规律45-46

3.5 本章小结46-47

第4章 齿轮泵内部流场的仿真试验探讨47-59

4.1 FLUENT软件概述47-48

4.2 CFD基本数学模型48-51

4.

2.1 基本制约方程48-49

4.

2.2 湍流模型49-50

4.

2.3 边界条件50-51

4.3 外啮合齿轮泵流场仿真51-58
4.

3.1 简化几何模型51

4.

3.2 划分网格51-52

4.

3.3 建立求解模型52-53

4.

3.4 网格运动的设置53

4.

3.5 边界条件53

4.

3.6 求解结果与浅析53-58

4.4 本章小结58-59
第5章 卸荷槽改善前后流场比较浅析59-68

5.1 外啮合齿轮泵三维流场仿真59-61

5.2 液压径向力计算结果浅析61-63

5.3 容积效率计算结果比较63-65

5.4 流场压力变化情况65-67

5.5 本章小结67-68

结论和展望68-70
致谢70-71
参考文献71-74
作者介绍74
攻读硕士学位期间发表的论文和科研成果74