浅论分级涡流空气分级机结构改善及流场模拟

论文导读：在涡流空气分级机中的运用18-191.5论文的探讨内容19-20第2章涡流空气分级机模拟模型及流场模拟历程20-312.1涡流空气分级机模拟模型20-262.1.1涡流空气分级机模型结构20-232.1.2涡流空气分级机的分级原理23-252.1.3影响分级精度的流场特性因素25-262.2涡流空气分级机的流场模拟历程26-302.2.1Fluent软件介绍26-272.
摘要：涡流空气分级机是粉体分级系统中最重要和运用十分广泛的分级设备。随着粉体工程技术的进展，对分级技术提出了更高的要求，要求分级机在保证处理量的基础上分级粒径更小，分级精度更高。涡流空气分级机内的流场特性是决定分级性能的重要因素之一。本论文对涡流空气分级机的结构进行了改善，并利用Fluent软件模拟了改善后的分级机内部环形区及转笼区的三维流场，浅析了其流场特性，以而为改善涡流空气分级机的分级性能提供依据。论文的主要探讨内容包括以下几个方面：（1）在转笼外柱面分别对称安装0、2、4、6、8、12根平行竖杆。模拟浅析了平行竖杆对涡流空气分级机环形区湍流耗散率及三维流场特性的影响。结果表明：在转笼外柱面对称安装2根平行竖杆就可以显著改善环形区的分散性，同时可以减小分级机的分级粒径，提升分级精度。该流场模拟浅析结果与已有的物料实验相符。（2）在转笼叶片间安装短叶片，建立了短叶片长度分别为0mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm的六种分级机模型。模拟了进口风速分别为12m/s、16m/s、20m/s下的各分级机模型的流场。浅析结果表明，安装短叶片可以使惯性反旋涡减弱，转笼叶片间的流场更加均匀，有利于提升分级机的分级精度。但随着进口风速增大，应在转笼内安装较长长度的短叶片才能显著改善叶片间的流场特性。（3）综合探讨了涡流空气分级机内转笼叶片的角度和导风叶片的角度对流场特的影响。对5种不同角度的转笼叶片与5种不同角度的导风叶片建立了共25种正交模拟模型。模拟结果表明：当转笼叶片后弯40°，导风叶片与其所在基圆夹角为20°时，转笼内流场分布均匀，因而可减小分级机分级粒径，提升分级精度。关键词：涡流空气分级机论文流场模拟论文Fluent软件论文分级流场论文分级精度论文分级粒径论文
本论文由www.7ctime.com,需要论文可以联系人员哦。摘要4-5
Abstract5-10
第1章 绪论10-20

1.1 分级原理及分级机介绍10-11

1.2 典型的涡流式空气分级机11-15

1.2.1 O-Sepa 分级机11-12

1.2.2 ATP 型超细分级机12-13

1.2.3 MP 型涡轮式气流分级机13-14

1.2.4 NHJW_I 型超细分级机14-15

1.3 涡流空气分级机的探讨进展15-18

1.3.1 粉体物料分散的探讨15-16

1.3.2 工艺实验及分级论述的探讨16-17

1.3.3 流场模拟的探讨17-18

1.3.4 涡流空气分级机的探讨方向18

1.4 Fluent 软件在涡流空气分级机中的运用18-19

1.5 论文的探讨内容19-20

第2章 涡流空气分级机模拟模型及流场模拟历程20-31

2.1 涡流空气分级机模拟模型20-26

2.

1.1 涡流空气分级机模型结构20-23

2.

1.2 涡流空气分级机的分级原理23-25

2.

1.3 影响分级精度的流场特性因素25-26

2.2 涡流空气分级机的流场模拟历程26-30

2.1 Fluent 软件介绍26-27

2.2 涡流空气分级机的流场模拟历程27-30

2.3 本章小结30-31

第3章 涡流空气分级机转笼安装平行竖杆的流场模拟31-39

3.1 引言31

3.2 安装平行竖杆的流场模拟31-34

3.

2.1 流场模拟案例31-32

3.

2.2 流场模拟历程32-34

3.3 模拟结果及浅析34-37

3.1 平行竖杆对环形区湍流耗散率的影响34-35

3.2 平行竖杆对环形区切向速度的影响35-36

3.3 平行竖杆对环形区径向速度的影响36-37

3.4 平行竖杆对环形区轴向速度的影响37

3.4 本章小结37-39

第4章 涡流空气分级机转笼叶片结构的流场模拟39-54

4.1 引言39

4.2 转笼叶片的流场模拟39-42

4.

2.1 流场模型案例39-41

4.

2.2 流场模拟历程41-42

4.3 模拟结果及浅析42-52
4.

3.1 短叶片对分级精度的影响42-49

4.

3.2 短叶片对分级粒径的影响49-52

4.4 本章小结52-54
第5章 涡流空气分级机导风叶片与转笼叶片之间角度的流场模拟54-66

5.1 引言54

5.2 导风叶片与转笼叶论文导读：场模拟历程55-565.3模拟结果及浅析56-655.3.1导风叶片与转笼叶片的角度对环形区气流分布的影响56-585.3.2导风叶片与转笼叶片的角度对转笼内径向速度的影响58-645.3.3导风叶片与转笼叶片的角度对环形区湍流耗散率的影响64-655.4本章小结65-66结论66-67参考文献67-70攻读学位期间承担的科研任务与主要成果70-71致谢71-72
片角度联系的流场模拟54-56
5.

2.1 流场模拟案例54-55

5.

2.2 流场模拟历程55-56

5.3 模拟结果及浅析56-65
5.

3.1 导风叶片与转笼叶片的角度对环形区气流分布的影响56-58

5.

3.2 导风叶片与转笼叶片的角度对转笼内径向速度的影响58-64

5.

3.3 导风叶片与转笼叶片的角度对环形区湍流耗散率的影响64-65

5.4 本章小结65-66
结论66-67
参考文献67-70
攻读学位期间承担的科研任务与主要成果70-71
致谢71-72
作者介绍72